Konditsioner Fin shtamplash qoliplari
Mahsulotning umumiy ko'rinishi va asosiy afzalliklari
Issiqlik almashtirgich qanotlarini yuqori-aniqlik bilan ishlab chiqarish uchun moʻljallangan ushbu qoliplar seriyasi issiqlik boshqaruvi uskunalari, jumladan, maishiy konditsionerlar, markaziy oʻzgaruvchan tok moslamalari, namlagichlar va tijorat issiqlik almashinuvi tizimlariga xizmat qiladi. U o'zining ajoyib ko'p qirraliligi bilan ajralib turadi, jahon yetkazib beruvchilarining turli navlari, qalinligi va texnik xususiyatlaridagi alyuminiy folgalarni qo'llab-quvvatlaydi. 0,095 mm yupqa{4}}alyuminiy folga ishlov berilganda, 9,52 mm spetsifikatsiyali qolip maksimal 3,0 mm flanj balandligiga erishadi, 7 mm model esa 2,2 mm ga etadi va bu turli jihozlar modellari uchun qat'iy fin shakllantirish talablariga javob beradi.
Chidamlilik va samaradorlik uchun yaratilgan qolip yuqori sifatli materiallar va nozik muhandislikni birlashtiradi. Barcha konstruktiv po'latlar eng yaxshi yapon va shved tegirmonlaridan olingan bo'lib, yuqori kuch va aşınma qarshiligini ta'minlaydi. Kesish qirralari yuqori samarali ASP30 yoki HAP40 qotishma po'latdan ishlab chiqariladi, bu esa uzluksiz yuqori{5}}tezlikda ishlashda aniqlik va uzoq umr ko'rishni ta'minlaydi. Yo‘naltiruvchi ustunlar, yo‘naltiruvchi vtulkalar, siqish kamonlari va mahkamlagichlar kabi-barcha standart komponentlar-Yaponiyaning MISUMI standartini qabul qilib, ishonchli ishlash va qismlarning uzluksiz almashtirilishini kafolatlaydi. Qolip daqiqada 250-330 zarba tezligini qo'llab-quvvatlaydi, bu ommaviy ishlab chiqarish ehtiyojlari uchun ishlab chiqarish hajmini sezilarli darajada oshiradi.
Asosiy strukturaviy dizayn va shtamplash jarayoni
Qolip 8 bosqichli shtamplashning soddalashtirilgan ish jarayonini amalga oshiradi:Chizish → Teshilish-Chizma integratsiyasi → Shakllash → Flanj → Chetlarni kesish → Uzunlamasına kesish → Ijobiy oziqlantirish → Ko‘ndalang kesish, har bir fin ishlab chiqarish bosqichida yuqori izchillik va aniqlikni ta'minlash.
1. Chizish va shakllantirish moduli
Chizma balandligi Yaponiyaning MISUMI{0}} nozik sozlash moslamalari orqali aniq tartibga solinadi, har bir chizma bosqichi turli fin profillarini joylashtirish uchun mustaqil sozlash imkoniyatlari bilan jihozlangan. Yakuniy shakllantirish bir xil o'lchov aniqligini ta'minlab, oxirgi chizma stantsiyasida yakunlanadi. Teshilish{3}}birlashtirilgan chizma stansiyasi alohida yoʻnaltiruvchi ustun va vtulka konstruksiyasini qabul qiladi, u avval slayder pastga tushganda aniq teshishni yakunlaydi, soʻngra sinxron chizmani bajaradi. Yuqori plastinadagi maxsus muhrlangan komponent havo oqishini oldini oladi, hurdalarning silliq chiqishini saqlaydi va ishlov berishda uzilishlarni oldini oladi.
2. Kiyinish-bardoshli va texnik xizmat ko'rsatish-Do'stona dizayn
Pastki matritsaga almashtiriladigan eskirishga chidamli taglik-oʻrnatilgan boʻlib, bu asosiy pastki shablonni uzoq{1}}yuqori tezlikda{2}}ishlab chiqarish jarayonida chuqurchaga tushishdan samarali himoya qiladi. Qolib sinishi yoki teshik teshiklari nuqsonlari bo'lsa, faqat taglik plitasini almashtirish kerak, bu esa texnik xizmat ko'rsatish vaqtini va xarajatlarini sezilarli darajada kamaytiradi. Pastki shablondagi chiqindi chiqarish teshiklari silliq, qirrali{5}}bo‘sh ichki devor bilan ishlangan bo‘lib, chiqindilarni to‘siqsiz olib tashlashni ta’minlaydi va material to‘planishini oldini oladi. Zımbalar va shtamplar o'ta qattiq toleranslarga ega bo'lib, 0,002 mm oralig'ida o'lchov va konsentriklik nazorati mavjud bo'lib, bu qismlarni mukammal almashtirish imkonini beradi.
3. Soqol va hurdalarni chiqarish tizimi
Har bir zımba zımbası moylash va qoldiqlarni tozalash uchun gorizontal va vertikal havo teshiklari bilan jihozlangan bo'lib, avtomatik yog 'tumanini moylash moslamasi bilan bog'langan. Bu oʻrnatish chiqindilarni majburiy tushirishga erishadi, mogʻor{1}}metallning ishqalanishini kamaytiradi va xizmat muddatini uzaytiradi. Issiqlik quvurlari teshiklarini shakllantirish uchun bir xil aniqlik standartlari qo'llaniladi: birinchi navbatda teshish tugallanadi, yuqori shablonda qo'shimcha muhrlash moslamasi va samarali moylash va parchalarni olib tashlashni ta'minlaydigan ko'p yo'nalishli havo teshiklari-.
4. Flanjlash va kesish
Flanj balandligi o'rnatilgan MISUMI nozik tyunerlari- orqali moslashuvchan tarzda sozlanadi va qanotlarni yig'ishning turli talablariga moslashadi. Qirralarni kesish stantsiyasi mustaqil modulli tuzilmaga ega bo'lib,{2}}parchalanishga qarshi dizaynga ega bo'lib, parchalarning qayta kirishi va qolib shikastlanishining oldini oladi-biznesning ishlash muddatini maksimal darajada oshiradi. Kesish paytida,{5}}oldindan hosil qilingan teshiklar lateral qanot siljishini bartaraf etish uchun boshqariladi va tuzatiladi, bu esa teshik joylashuvining aniqligini ta'minlaydi.
5. Uzunlamasına va ko'ndalang kesish
Uzunlamasına kesishda qanotlarni kerakli qatorlar soniga bo'lish uchun yuqori va pastki aniqlikdagi pichoqlar qo'llaniladi. Ustki pichoq tez o'zgaruvchan tortma novdasi tuzilishini o'zlashtiradi, bu esa qismlarga ajratmasdan tez qatorni sozlash imkonini beradi. Gofrirovka qilingan qanotlar uchun deformatsiyaga qarshi xususiy texnologiya-kesishning tekisligini ta'minlash uchun qo'llaniladi-va yuqori/pastki pichoqlar to'liq o'zgartirilishi mumkin, bunda burg'usiz kesish uchun optimallashtirilgan bo'shliq-bo'ladi.
Transvers kesish bloki silindr, solenoid valf va elektr boshqaruv tizimi tomonidan boshqariladi, bu barqaror ishlashni ta'minlaydi. U eskirishni kamaytirish uchun-moysiz moylash dizaynini qo‘llaydi, eng yaxshi so‘rish va yig‘ish uchun qanotning egilishini nozik-sozlash uchun old tomonida mustaqil qator{2}}maxsus sozlash mexanizmi mavjud. Yarim qadam harakati va old-orqa-sozlanishini qo‘llab-quvvatlovchi ko‘ndalang pastki{8}}qolip aniq joylashishni ta’minlaydi, teshiklarning to‘qnashuvini bartaraf qiladi va quyi oqimda soddalashtirilgan yig‘ish uchun tekisroq qanotlar hosil qiladi.
Issiq teglar: matbuot qolipi, Xitoy press qolip ishlab chiqaruvchilari, zavod
