Yuqori{0}}tezlikdagi avtomobil radiatorlari ishlab chiqarish liniyasi

Yuqori{0}}tezlikdagi avtomobil radiatorlari ishlab chiqarish liniyasi

Yuqori{0}}Tezlikdagi avtomobil radiatorlari qanotlarini ishlab chiqarish liniyasi avtomobil radiatorlari, kondensatorlari va issiqlik boshqaruv tizimlarida ishlatiladigan alyuminiy qanotlarni ommaviy ishlab chiqarish uchun moʻljallangan, toʻliq avtomatlashtirilgan lasan{1}}to-bogʻlash tizimidir.
So'rov yuborish
Ta'rif

Yuqori{0}}Tezlikdagi avtomobil radiatorlari qanotlarini ishlab chiqarish liniyasi avtomobil radiatorlari, kondensatorlari va issiqlik boshqaruv tizimlarida ishlatiladigan alyuminiy qanotlarni ommaviy ishlab chiqarish uchun moʻljallangan, toʻliq avtomatlashtirilgan lasan{1}}to-bogʻlash tizimidir.

 

U yuqori oʻlchamli aniqlik va izchil fin geometriyasi bilan barqaror uzluksiz ishlab chiqarishni taʼminlash uchun servo{0}}qoʻzgʻaluvchan oziqlantirish, yuqori-tezlikdagi progressiv shtamplash va avtomatik stackingni birlashtiradi.

 

Texnik spetsifikatsiyalar

 

Texnik parametr

Standart spetsifikatsiya

Ishlab chiqarish rejimi

Uzluksiz yuqori{0}}tezlikda shtamplash

Shtamplash tezligi

120 - 350 SPM

Amaldagi material

Alyuminiy folga (Standart) / Mis folga

Materialning qalinligi

0,03 - 0,20 mm

Bobin kengligi diapazoni

300 - 1200 mm

Fin pitch diapazoni

1,2 - 3,0 mm

Fin geometriyasi

Panjara, gofrirovka qilingan yoki moslashtirilgan

Matbuot sig'imi

80 - 300 tonna

Oziqlantirishning aniqligi

±0,02 mm

Boshqarish tizimi

Siemens / Mitsubishi PLC

 

Muhandislik afzalliklari

 

Barqaror yuqori{0}}ishlab chiqarish
Uzluksiz sanoat ishlashi uchun sinxron oziqlantirish va shtamplashni ta'minlaydi.


Yuqori Fin izchilligi
Kritik geometriyani boshqaradi:
Fin balandligi
Panjara burchagi
Yoqa balandligi
Teshiklarni tekislash


Materialning samaradorligi
Nozik oziqlantirish noto'g'ri joylashishdan kelib chiqadigan hurdalarni kamaytiradi va rulonlardan foydalanishni yaxshilaydi.


Operatsion xarajatlarni kamaytirish
Avtomatlashtirish mehnatga bog'liqlikni kamaytiradi va ishlab chiqarish samaradorligini oshiradi.


Uzoq muddatli-sanoat barqarorligi
Og'ir{0}}karma va aniq hidoyat tizimi uzluksiz yuk ostida barqaror ishlashni ta'minlaydi.

 

Qo'llash doirasi

 

Avtomobilni sovutish:Radiator yadrolari, konditsioner konditsionerlar-va evaporatator qanotlari.
Elektr avtomobili (EV):Yuqori -samarador batareya sovutish plitalari va termal modullar.
Og'ir{0}}Yoriladigan transport:Yuk mashinalari, avtobuslar va qurilish mashinalari uchun sovutish tizimlari.
Sanoat HVAC:Og'ir{0}}sanoat issiqlik almashtirgichli fin tizimlari.

 

Asosiy jihoz modullari

 

Bobinni ochuvchi:Materialni silliq to'lash uchun avtomatik kuchlanish nazorati bilan jihozlangan.
To'g'rilash va oziqlantirish birligi:Mikro{0}}darajadagi oziqlantirish aniqligini ta'minlovchi yuqori-momentli servo oziqlantiruvchi.
Yuqori-Tezlik:Uzluksiz 24/7 sanoat yuklari uchun qurilgan mustahkam H-ramka / C-karma strukturasi.
Progressiv qanot hosil qiluvchi qoliplar to'plami:1–5 million zarba (texnik xizmat ko‘rsatishga-bog‘liq) xizmat qilish muddatiga ega bo‘lgan yuqori sifatli po‘lat po‘latdan yasalgan.
Mikro-moylash tizimi (ixtiyoriy):Toza folga yuzalarini saqlagan holda asboblarning aşınmasını kamaytiradi.
Avtomatik stacking tizimi:Aniq uzunliklarga moslashtirilgan vakuum yoki mexanik stacking.
Boshqaruv shkafi:Smart PLC intuitiv sensorli ekran interfeysi va ko'p darajali xavfsizlik blokirovkalari- bilan birlashtirilgan.

 

Ishlab chiqarish jarayoni oqimi

 

Bobinni yuklash va ochish
Xom alyuminiy yoki mis lasan yuklanadi va boshqariladigan burilish tizimi orqali silliq ochiladi, bu deformatsiyalarsiz yoki kuchlanish o'zgarishisiz barqaror material oqimini ta'minlaydi.

 

Kuchlanishni nazorat qilish tizimi
Nozik kuchlanishni boshqarish bloki butun jarayon davomida doimiy moddiy taranglikni saqlab, materialning buzilishini oldini oladi va barqaror shtamplash aniqligini ta'minlaydi.

 

Servo nozik oziqlantirish
Yuqori{0}}aniqlikdagi servo-qo‘zg‘aluvchan oziqlantirish tizimi aniq joylashishni ta’minlash va qanot balandligini barqaror boshqarish uchun shtamplash pressi bilan sinxronlanadi.

 

Progressiv shtamplash jarayoni
Ko'p bosqichli progressiv matritsa barcha shakllantirish operatsiyalarini bitta uzluksiz siklda bajaradi, jumladan:
Mushtlash
Panjara shakllantirish
Finni shakllantirish
Chetlarni kesish
Bu yuqori samaradorlik va izchil geometrik aniqlikni ta'minlaydi.

 

Kesish va uzatish
Shtamplash tugallangandan so'ng, uzluksiz tasma yuqori tezlikda kesish tizimi yordamida alohida qanotli qatlamlarga yoki kerakli uzunliklarga aniq kesiladi.

 

Transfer tizimi
Avtomatlashtirilgan uzatish qo'llari yoki mexanik tutqichlar tayyor qanotlarni kesish stantsiyasidan stacking maydoniga aniq siljitadi.

 

Avtomatik stacking
Tayyor qanotlar avtomatik ravishda tekislanadi va bir xil partiyalarga joylashtiriladi. Nozik stacking tizimi qatlamning izchil tekislanishini, barqaror stack balandligini va payvandlash yoki yig'ish jarayonlari uchun quyi oqimda oson ishlov berishni ta'minlaydi.

 

Chiqindilarni chiqarish tizimi
Teshish va kesish jarayonida hosil bo'lgan hurda material avtomatik ravishda ajratiladi va maxsus chiqindilarni yig'ish tizimiga uzatiladi.

 

Maxsus muhandislik yechimlari

 

NTJF ishlab chiqarish talablariga asoslangan moslashtirilgan muhandislikni taqdim etadi:
Fin dizayni asosida matbuot tonajini tanlash
Bobin kengligi va fin qadamini sozlash
Yuqori chiqish uchun ko'p-bo'shliqli qolip dizayni
Avtomatik stacking konfiguratsiyasi
Soqol tizimini tanlash
Zavod tartibini rejalashtirish va integratsiyani qo'llab-quvvatlash

 

Tijorat yetkazib berish va muhandislik yordami

 

Bajarish vaqti:60-120 kun (sozlash talablariga qarab).
Sinov standartlari:Yuk tashishdan oldin FAT (zavodni qabul qilish testi); SAT (saytni qabul qilish testi) post-oʻrnatish.
-Saytda ishga tushirish:NTJF dala muhandislari tomonidan 2-4 hafta (operatorlarni tayyorlashni o'z ichiga oladi).
Global hayot aylanishini qo'llab-quvvatlash:24/7 masofaviy texnik diagnostika va standart eskirgan qismlar uchun tezkor xalqaro ekspress.

 

TSS

 

Savol: Qanday materiallarni qayta ishlash mumkin?

Javob: Alyuminiy folga standart hisoblanadi; mis folga moslashtirilgan asboblar bilan ixtiyoriydir.

Savol: Ishlab chiqarish tezligi diapazoni qanday?

Javob: Odatda fin dizayni va materialiga qarab 120–350 SPM.

Savol: Turli xil qanot turlarini ishlab chiqarish mumkinmi?

Javob: Ha, shu jumladan panjur qanotlari, gofrirovka qilingan qanotlar va maxsus geometriyalar.

Savol: Tizim to'liq avtomatlashtirilganmi?

Javob: Ha, minimal qo'lda aralashuv bilan rulonni oziqlantirishdan stackinggacha.

Savol: Qancha operator kerak?

Javob: Odatda har bir satrda 1–2 operator.

Savol: Aniqlik qanday ta'minlanadi?

Javob: Servo oziqlantirish tizimi, nozik qolip dizayni va PLC sinxronizatsiyasi orqali.

Savol: NTJF qanday yordam beradi?

Javob: O'rnatish, o'qitish, ehtiyot qismlar bilan ta'minlash, FAT/SAT va masofaviy yordam

Savol: To'liq radiator ishlab chiqarish liniyasi bilan birlasha oladimi?

Javob: Ha, u to'liq tizim integratsiyasini qo'llab-quvvatlaydi.

Issiq teglar: yuqori{0}}tezlikda avtomobil radiatorlari ishlab chiqarish liniyasi, Xitoyning yuqori tezlikdagi-avtomobil radiatorlari ishlab chiqarish liniyasi ishlab chiqaruvchilari, zavod

So'rov yuborish

(0/10)

clearall